盐雾试验结果的表述

盐雾试验结果的表述


盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的表述有很多种方法，下面简单介绍几种常用的表述方法。



01

按照腐蚀物的外观特征进行表述


这种方法是根据盐雾试验后腐蚀物的外观特征来进行表述，常见电镀件盐雾试验后腐蚀特征。



02

按照腐蚀面积的百分比进行表述


这种方法适应于平板状样品。如果试验时间较短或样品外形复杂，腐蚀面积较难测定。

ISO 10289  (GB/T 6461)金属基体上金属和无机覆盖层腐蚀评价



保护评级（RP）与外观评级（RA）

式中：A：腐蚀覆盖面积占总面积的百分数；R：保护等级，分为0～10级。

覆盖层分类及主观评价


03

按重量增减表述


这种方法是根据腐蚀物会造成样品重量发生变化，称量样品在试验前后重量变化，分为失重法和增重法。失重法就是使用能够溶解腐蚀物，同时对样品自身又不起化学反应的化学溶剂，把试验后样品上的腐蚀物溶解掉，让试验后样品的重量比试验前轻的一种表述方法。失重法的表示方法为：试验后单位试样面积失去重量的数值。增重法直接测量试验后单位试样面积增加重量的数值。



盐雾测试相关标准


盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用哪种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。


1
盐雾测试标准总结：


ISO 7253-1996(涂料)  BS 3900-F12-1997(涂料)

BS 7479:1991   IEC 60068-2-11:1981

GB/T 10125-1997(涂料)  GB 2423.17-2008

DIN 50021-1988


2
酸性盐雾测试标准：


ASTM B368-09  ISO 9227-2006

DIN 50021-1988  BS 7479:1991


3
铜离子加速盐雾测试标准


ASTM B368-09  ISO 9227-2006

DIN 50021-1988  BS 7479:1991


4
循环盐雾测试标准


ASTM D6899-2003  ASTM G85-02e1 Annex A5

ISO 11997-1:2005  ISO 11997-2:2000  SAE J2334:2002

WSK-M2G299  GM4298P  GM4476P  GM9540P
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